لاستیک اتیلن پروپیلن چیست ؟

لاستیک اتیلن پروپیلن چیست ؟

لاستیک اتیلن پروپیلن یا EPR از کوپلیمرهای اتیلن و پروپیلن سیراب شده شکل می گیرد که در آن از پراکسیدهای آلی در فرآیند پخت یا کراس لینک بهره گرفته می شود . ملکول های پایه آنها می توانند به صورت تصادفی کنار هم قرار گیرند و یا دوتا دوتا به صورت بلوک درآمده و کنار هم قرار گیرند .

EPR ردیفی از پلیمرهایی را شامل می گردد که در دو دسته زیر رده بندی می گردند :

لاستیک اتیلن پروپیلن

لاستیک سه بسپاری اتیلن پروپیلن یا EPDM

اهمیت لاستیک های اتیلن پروپیلن به عنوان لاستیک های سنتزی همه منظوره ، ارزانی نسبی و مقاومت آنها در برابر پیر شدن ، تخریب با اوزون و حمله واکنش گرهای شیمیایی به دلیل سیر شدگی اغلب واحدهای تکرار شونده در توالی پلیمر است .

بهره گیری از پراکسید ها ، برای انجام فرآیند کراس لینک ایستادگی ماده را در برابر فرسایش دراز مدت بهتر می کند و ویژگی های برقی مناسبی را فراهم می آورند . این مواد در فرآیند گرمایشی تجزیه می شوند و بنیان هایی می سازند که با بسپارها واکنش انجام می دهند و سرانجام باعث پدیدار شدن اتصال های کربن به کربن در میان آنها می گردند.

در این میان با بهره گیری از مواد هم عامل با پراکسیدها ویژگی های کامل تری به دست می آید . پراکسیدی که در این فرآیند می توان به کار برد همان دی کیومیل است ولی مواد دیگری نیز وجود دارند ، از ماده اتیلن گلیکول دی متیل آکریلات نیز می توان به عنوان مواد هم عامل نام برد .

به هنگام ساخت این لاستیک اگر ماده پرکننده کربنات کلسیم به اندازه زیاد با آن آمیخته شود هزینه ها را کاهش می دهد و اگر رس کالسینید به جای کربنات کلسیم جایگزین گردد ویژگی های لاستیکی بهتر شده و جذب رطوبت آن کاهش می یابد . با افزایش یک سیلان سیراب نشده که با پرسازها پیوند پیدا می کند ویژگی های مکانیکی ماده نیز افزایش می یابد .

افزودنی های دیگر همانند سرنح ، ایستادگی در برابر آب و روغن را بهبود بخشیده و به انجام فرآیند نیز کمک می نماید . این مواد بایستی با دقت گزینش شوند تا با پراکسیدها واکنش شیمیایی نداشته باشند .

در میان EPR و EPDM کراس لینک شده اختلاف اندکی وجود دارد و انجام فرآیند کراس لینک به کمک پراکسیدها در برابر ولکانیزه گوگردی ایستادگی ماه را در برابر گرما و فشار- گرما افزایش می دهد

از ویژگی های بارز این گروه از لاستیک ها می توان به مقاومت خوب آنها در برابر اوزون ، اکسیژن و یونیزاسیون اشاره نمود.

تاریخچه لاستیک اتیلن پروپیلن

این لاستیک یک Random Copolyme  است از اتیلن و پروپیلن که برای اولین بار در سال 1960 تولید شد و در حضور کاتالیزور زیگلر ناتا ساخته می شود و دارای خاصیت لاستیکی غیر کریستالی است و برای مقاوم کردن پلیمر های دیگر استفاده می شود. تفاوت انواع آن در میزان درصد اتیلن است و به دلیل داشتن زنجیره 100% اشباع مقاومت آن در برابر ازون، حرارت و مواد شیمیایی خورنده بالا است.

چگونگی تولید لاستیک اتیلن پروپیلن

روش تولید این لاستیک پلیمریزاسیون (بسپارش) به کمک زیگلر ناتا است. این لاستیک از مونومرهای اتیلن و پروپیلن به همراه یک مونومر دی ان غیر اشباع از نوع اتیلن نوربورنین (ENB) ,هگزا دی ان (HD 1,4) و یا دی سیکلو پنتا دی ان (DCOD)ساخته شده است.مقدار اتیلن در حدود ۴۵% تا ۷۵% است همچنین مقدار DNR حدود ۲.۵% تا ۱۲% است.

درصد پروپیلن بیشتر غلطک پذیری بهتر مقاومت خام پایین تر و کشسانی بالاتر را ارائه میدهد.همچنین درصد اتیلن بیشتر سبب فرآیند پذیری بهتر , اکستروژن بهتر, پخت سریع تر و پخت بهتر پراکسیدی و گوگردی با درصد شبکه ای شدن (Crosslink) بالا را ارائه میدهد.

مزایا لاستیک اتیلن پروپیلن

• مقاومت حرارتی و گرمایی خوب
• قیمت نسبتا ارزان
• مقاومت در برابر اسید ها و بازها
• انعطاف پذیری در دمای پایین
• مقاومت در برابر مواد قطبی
• مقاومت در برابر آب و بخار
• عایق الکتریکی بسیار خوب
•  
•  

معایب لاستیک اتیلن پروپیلن

• مقاومت در برابر شعله و آتش
• چسبندگی ضعیف به الیاف و فلزات
• مقاومت کم در برابر بنزین و نفت سفید
• مقاومت کم در برابر روغن و حلال های هیدروکربنی هالوژنه

خواص لاستیک اتیلن پروپیلن

مقاومت عالی در درجه حرارت بالا و مقاومت سایشی عالی, مقاومت در برابر ضربه , مقاومت در برابر پیر شدن

کاربرد لاستیک اتیلن پروپیلن

به عنوان ترکیب (Compound) برای اصلاح ضربه در

پلاستیک درزگیر

دیگ های بخار

عایق بندی سیستم و کابل لاستیک ها

لوله های لاستیکی مانند لوله تخلیه آب ماشین لباسشوئی شیلنگ واشر

بلندگوهای صدا

پروفیل های به کار رفته در پنجره ها

و مهم ترین کاربردهای آن که درزگیرها و نوارهای عایق بندی در و پنجره و درزگیر خودرو و درزگیر لوازم خانگی مانند یخچال و فریزر و…