شرکت لاستیکهای هنری و صنعتی مل ، با توجه به سالها تجربه و تخصص در زمینه مشاوره فرمولاسیون کامپاند لاستیک اتیلن پروپیلن داین مونومر یا EPDM و همچنین در اختیار داشتن نیروی متخصص و مجرب آماده ارائه مشاوره فرمولاسیون کامپاند های لاستیکی اتیلن پروپیلن داین مونومر می باشد.
برای دریافت مشاوره به صفحه تماس با ما مراجعه بفرمایید
EPDM مخفف لاستیک اتیلن پروپیلن داین مونومر(Ethylene propylene diene Monomer) ،
نوعی لاستیک ترکیبی است که خواص لاستیک طبیعی را دارد و به مقدار زیادی خاصت کشسانی و ارتجاعی دارد ، به این صورت که میتواند دوباره به حالت طبیعی خودش برگردد. بدون اینکه هیچگونه تغییر شکل دائمی پیدا کند.
عمده مصرف لاستیک اتیلن پروپیلن داین مونومر یا EPDM برای مقاومت در برابر اسید، گاز، آب شور، ازون، الکتریسیته و حرارت میباشد.
اگر بخواهیم در یک جمله به صورت ساده و خلاصه کامپاندینگ لاستیک اتیلن پروپیلن داین مونومر یا همان اختلاط لاستيک را بیان کنیم ، باید بگوییم ” کامپاندینگ اتیلن پروپیلن داین مونومر در واقع فرآیند اختلاط الاستومر با مواد افزودنی مورد نیاز آن است که توسط کامپاندر (Compounder) یا همان اختلاط گر انجام می-گیرد.
کامپاندر اتیلن پروپیلن داین مونومر در اصل مهندسی است که تمامی موارد مرتبط با اختلاط لاستیک را از صفر تا صد تنظیم و تعیین میکند.
کیفیت محصول لاستیکی حاصل از اختلاط یا همان کامپاند (Compound) کاملا به مواد اولیه، تجربه ، علم، تخصص، و نوع عملکرد کامپاندر بستگی دارد.
در واقع اگر هر یک از عوامل تعیین کننده یک کامپاند لاستیکی با کیفیت ، مانند مواد اولیه لاستیک EPDM، علم و تخصص مهندس کامپاندر، تجربه وی ، نوع و روش عملکرد ایشان، نقش بسیار موثر و مهمی در تولید محصول اولیه و نهایتا محصول یا محصولات نهایی دارد که توسط مشتری یا واحدهای صنعتی مورد مصرف قرار می-گیرد.
اهداف کامپاندینگ (اختلاط لاستیکها) کدامند؟
اختلاط لاستیکها یا کامپاندینگ اتیلن پروپیلن داین مونومر به طور کلی 3 هدف اصلی را دنبال میکند که این اهداف به شرح زیر هستند:
1- کنترل رفتار رئولوژیکی لاستیک
2- بهبود خواص فیزیکی، مکانیکی و دینامیکی لاستیک
3- کنترل هزینه تمام شده لاستیک
فرمولاسيون کامپاندهای اتیلن پروپیلن داین مونومر شامل موارد زیر است:
نحوه انتخاب الاستومر در طراحی فرمولاسیون
خواص فیزیکی و مکانیکی و دینامیکی قابل اندازه گیری در فرمولاسیون کامپاند لاستیکهای نیتریل
مستیکیشن در پروسه کامپاندینگ لاستیک (rubber mastication) چیست؟
مستیکیشن در تولید کامپاند های اتیلن پروپیلن داین مونومر به دو شیوه قابل انجام است:
1- مستیکیشن فیزیکی
2- مستیکیشن شیمیایی در فرمولاسیون کامپاند (استفاده از پپتایزرها)
یک الاستومر خام را هیچگاه نمی توان به تنهایی استفاده کرد چرا که الاستومر خام به تنهایی فرایند پذیر نیست و در برابر فرایندهای مکانیکی از خود مقاومت نشان میدهد.
این مقاومت در برابر فرایند پذیری را Nerve می گویند ، هر چه Nerve یک لاستیک بیشتر باشد در حقیقت فرایند پذیری آن لاستیک مشکلتر خواهد شد.
عملا Nerve یعنی صرف زمان و انرژی در فرایند سازی لاستیک و این یعنی هزینهی بیشتر برای فرایند سازی در زمینه تولید اتیلن پروپیلن داین مونومر یا کامپاند اتیلن پروپیلن داین مونومر
ما سعی میکنیم Nerve لاستیک را به شکل های مختلف در ابتدای کار پایین بیاوریم تا بتوانیم مواد افزودنی را با کمیت و کیفیت بیشتری به الاستومر خام اضافه نماییم.
elastomer یا الاستومر در واقع پلیمری است که قابلیت ارتجاعی زیادی دارد.
نام الاستومر از دو قسمت «الاستو» (برگرفته از «الاستیک» و به معنای ارتجاعی) و «مر» (برگرفته از «پلیمر») تشکیل شده است.
انواع الاستومر ها در فرمولاسیون کامپاند اتیلن پروپیلن داین مونومر
لاستیک های هنری و صنعتی مل...برچسب : نویسنده : مل رابر melrubberco بازدید : 138